中國制造的(de)(de)(de)增長(chang)方式(shi)(shi)比較“傳統”。我國制造業(ye)近年(nian)來雖(sui)然(ran)取得了快(kuai)速發展(zhan)，但是增長(chang)的(de)(de)(de)大部分是國外(wai)企(qi)業(ye)放棄的(de)(de)(de)環節，處于(yu)產業(ye)價值鏈的(de)(de)(de)低端。制造業(ye)要發展(zhan)，必須創新企(qi)業(ye)發展(zhan)模式(shi)(shi)。

面對這樣制造業和制造技術的(de)(de)發(fa)展趨勢，我國制造業正面臨著極大的(de)(de)挑(tiao)戰，這種挑(tiao)戰來自(zi)于制造的(de)(de)化，來自(zi)于zui終(zhong)用戶個性化的(de)(de)需求(qiu)，也來自(zi)于環境(jing)資(zi)源給(gei)發(fa)展的(de)(de)空間越來越小(xiao)，以及(ji)國內同質企(qi)業之間惡意競爭。

　　創新能力弱導(dao)致核心競爭力不足(zu)，已成為(wei)(wei)(wei)企業發展(zhan)主要(yao)問題。制造業對外(wai)技(ji)(ji)術依存度(du)高達50%～34.46%，高科技(ji)(ji)產品增加值(zhi)占(zhan)制造業增加值(zhi)的比(bi)(bi)重僅為(wei)(wei)(wei)14.2%～12.37%。同時國(guo)內(nei)有效以實用新型和外(wai)觀設計為(wei)(wei)(wei)主，科技(ji)(ji)含量較(jiao)高的發明(ming)比(bi)(bi)重相對較(jiao)低。

　　附加值(zhi)較低(di)，品牌的(de)競(jing)爭(zheng)力弱(ruo)又是中國(guo)制(zhi)造(zao)的(de)一大軟肋。2008年中國(guo)500強企(qi)業自主品牌的(de)產品比(bi)(bi)例不(bu)足30%，中國(guo)企(qi)業500強中的(de)汽車和航空(kong)航天制(zhi)造(zao)業盈利水(shui)平只(zhi)是世界500強同(tong)類企(qi)業的(de)27.8%和11.1%，增加值(zhi)率與美國(guo)、日(ri)本(ben)相比(bi)(bi)分別低(di)22.99%和22.12%。

　　能耗高、效率低，制(zhi)造(zao)服(fu)務(wu)(wu)能力較弱也是(shi)中國(guo)制(zhi)造(zao)不(bu)得不(bu)面對的(de)(de)問(wen)題(ti)。我國(guo)單(dan)位產品能耗高出(chu)的(de)(de)先進水(shui)平約(yue)為20%-30%，2008年(nian)我國(guo)二氧化(hua)碳的(de)(de)排放(fang)(fang)量占到世界排放(fang)(fang)量總(zong)量達21.8%，目(mu)前居(ju)世界的(de)(de)*位，而我國(guo)的(de)(de)GDP的(de)(de)總(zong)量僅占世界GDP總(zong)量的(de)(de)7%。國(guo)內企(qi)業以產品形態加工等“生產型(xing)”制(zhi)造(zao)為主，企(qi)業“服(fu)務(wu)(wu)”收入僅20～30%，跨國(guo)企(qi)業已轉為以集成成線等“服(fu)務(wu)(wu)型(xing)”制(zhi)造(zao)為主，世界跨國(guo)制(zhi)造(zao)*更是(shi)達50～80%。

　　中國(guo)(guo)制造的(de)增長方式比較(jiao)“傳統”。我國(guo)(guo)制造業近年來雖然取(qu)得了(le)快速發(fa)展，但是(shi)增長的(de)大部分(fen)是(shi)國(guo)(guo)外企(qi)業放(fang)棄(qi)的(de)環節，處于產業價值鏈(lian)的(de)低端。制造業要發(fa)展，必須創新企(qi)業發(fa)展模(mo)式。

　　中(zhong)國制造與(yu)發達水(shui)平相(xiang)較，發展理念(nian)和(he)生產組織方式存在(zai)差距。一是(shi)基礎技術薄弱，成(cheng)套成(cheng)線能力較差。其原因在(zai)于(yu)，我們(men)關(guan)注更(geng)多的(de)是(shi)單臺設備(bei)的(de)設計制造，而針對的(de)生產和(he)用戶(hu)(hu)的(de)工(gong)藝研發以(yi)及標準制定方面還有(you)待加強。這就(jiu)使制造企業難以(yi)為(wei)用戶(hu)(hu)真正提(ti)供全面的(de)解(jie)決方案和(he)交鑰匙(chi)工(gong)程，而只能參與(yu)其中(zhong)的(de)一部分工(gong)作。

    二(er)是單(dan)位(wei)產(chan)品能(neng)(neng)耗(hao)高于(yu)平均水平。究其原因，在于(yu)長期的(de)(de)粗(cu)放式發展缺乏系統的(de)(de)綠色制(zhi)(zhi)造核心(xin)技術的(de)(de)研發以及標準的(de)(de)制(zhi)(zhi)定，結果(guo)導致目(mu)前難(nan)以滿足國家(jia)節能(neng)(neng)減(jian)排和低碳經濟發展的(de)(de)需求。

　　三是低(di)附加值(zhi)產品產能(neng)過剩(sheng)。在(zai)企業內部，生產的硬能(neng)力(li)建設得到了更多的重視，而如何提(ti)高服務能(neng)力(li)和質(zhi)量等軟(ruan)實力(li)還(huan)有待培養，因此目前缺乏(fa)搶(qiang)占價(jia)值(zhi)鏈的競(jing)爭(zheng)力(li)。