塑料管帽脫(tuo)模(mo)出現開裂的原因
我(wo)們(men)在進行(xing)塑(su)料管帽注(zhu)塑(su)機加工(gong)過(guo)程中(zhong)，往(wang)往(wang)會(hui)因為各(ge)種(zhong)各(ge)樣(yang)的(de)(de)原因，出現(xian)(xian)各(ge)種(zhong)各(ge)樣(yang)的(de)(de)缺陷，進而影(ying)響到注(zhu)塑(su)件的(de)(de)加工(gong)效率。塑(su)料管帽開裂(lie)是(shi)注(zhu)塑(su)加工(gong)中(zhong)zui常遇到的(de)(de)一類現(xian)(xian)象，那么產生這種(zhong)現(xian)(xian)象的(de)(de)原因又是(shi)怎(zen)樣(yang)的(de)(de)呢？
1、注塑(su)加工(gong)壓力過(guo)大(da)、速(su)度過(guo)快、充料(liao)愈多、注射、保壓時間過(guo)長，都會造成(cheng)內應力過(guo)大(da)而開裂。
2、調節開(kai)模速度與壓力防止快速強拉制(zhi)件造(zao)成脫(tuo)模開(kai)裂。
3、適(shi)當(dang)調高(gao)模(mo)具溫(wen)度，使制件易于脫(tuo)模(mo)，適(shi)當(dang)調低料溫(wen)防止分解。
4、預防由于熔(rong)接痕，塑料降(jiang)解造成機(ji)械強度(du)變低而出現開裂。
5、適(shi)當使用(yong)脫模劑，注意經常消除模面附著(zhu)的氣霧等物(wu)質(zhi)。
6、制件殘余應力，可通過在(zai)成型后立即進行退(tui)火熱(re)處理來(lai)消除內應力而減(jian)少裂紋的生成。