不同屈服強度的鋼制電纜拖鏈性能可能存在差異，為指導不同強度等級鋼鋁板料壓力連接時模具的設計，設計了兩組仿真實驗以對其連接匹配規律進行研究。*組保持上板料為鋁合金Ａ５０５２－Ｈ３４不變，改變下板料鋼板的屈服強度，研究鋼板屈服強度的變化對連接點性能的影響規律。在該組實驗中，設計的高強度鋼板強度等級范圍為３００ＭＰａ～９５０ＭＰａ，材料類型包括雙相鋼、相變誘導塑性鋼和馬氏體鋼等，壓力連接得到的仿真結果如表２所示。

在表(biao)２中，６組(zu)壓力(li)連接仿(fang)真(zhen)實驗均(jun)能形成(cheng)有效的(de)連接點(dian)，且仿(fang)真(zhen)結(jie)果(guo)表(biao)明均(jun)無過沖壓現象，由此得到接頭(tou)頸厚值和自鎖值隨鋼板屈(qu)服強度的(de)變化規律，如(ru)圖７所示(shi)。

由(you)圖７可(ke)知，在(zai)上板(ban)料(liao)固定采用鋁(lv)(lv)板(ban)Ａ５０５２－Ｈ３４時(shi)，連(lian)接點頸厚值和自鎖值整(zheng)體上均隨下部鋼板(ban)屈(qu)服強(qiang)度(du)的(de)增(zeng)加而下降。由(you)此(ci)推斷：鋼板(ban)屈(qu)服強(qiang)度(du)顯著(zhu)影響接頭機械(xie)性能(neng)(neng)的(de)變(bian)(bian)化，一旦板(ban)料(liao)組合發生(sheng)變(bian)(bian)化，為達到相同的(de)連(lian)接點性能(neng)(neng)，應考(kao)慮(lv)重新設計模(mo)具幾何(he)參數，而不能(neng)(neng)依舊使用同一套模(mo)具。第二組保持(chi)下板(ban)料(liao)為ＳＰＦＣ５９０不變(bian)(bian)，改變(bian)(bian)上板(ban)料(liao)鋁(lv)(lv)合金(jin)板(ban)的(de)屈(qu)服強(qiang)度(du)，研究鋁(lv)(lv)合金(jin)板(ban)屈(qu)服強(qiang)度(du)的(de)變(bian)(bian)化對連(lian)接點性能(neng)(neng)的(de)影響。在(zai)該組實(shi)驗中，設計的(de)鋁(lv)(lv)合金(jin)板(ban)強(qiang)度(du)等級范圍為７５ＭＰａ～５０３ＭＰａ，材料(liao)類型包括５０００～７０００系鋁(lv)(lv)合金(jin)，得到的(de)仿(fang)真(zhen)結果(guo)如(ru)表(biao)３所(suo)示。

表３中的５組方案只有兩組沒有出現過沖壓現象，對于出現過沖壓現象的分組，其接頭頸厚值和自鎖值已失去準確性，無法進行比較或者根本無法形成有效的連接點。據此推斷：對于不同屈服強度鋁板與鋼板的壓力連接，所選鋼制電纜拖鏈屈服強度需控制在一定(ding)的(de)(de)區間范圍內，太高或太低都易造成過(guo)沖壓(ya)，不利于接頭(tou)的(de)(de)形成；鋼鋁板材(cai)屈服強度越接近(jin)，連接點頸厚值(zhi)和自(zi)鎖值(zhi)的(de)(de)分配也越合理。

圖８所示為過(guo)沖壓現象，過(guo)沖壓時下(xia)(xia)板料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)已經填滿凹(ao)模(mo)溝槽，但由于(yu)沖頭還沒(mei)達到預定的(de)位(wei)置而繼(ji)續沖壓，造成下(xia)(xia)板料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)回流(liu)，下(xia)(xia)板料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)與(yu)凹(ao)模(mo)間由緊密貼合(he)到逐(zhu)漸脫離(li)并出現縫隙(xi)。另外，材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)充滿凹(ao)模(mo)后，若繼(ji)續沖壓，則凹(ao)模(mo)內的(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)將對凹(ao)模(mo)持續產生沿徑(jing)向作用(yong)的(de)擠(ji)壓力，當徑(jing)向擠(ji)壓力過(guo)大時，極易撐破凹(ao)模(mo)而造成凹(ao)模(mo)沿徑(jing)向斷裂(lie)，如(ru)圖９所示。