塑料管帽加工知識由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備。模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使注塑料時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。因此從原料準備，對設備和模具要求、注塑工藝和產品的原料處理幾方面都要進行嚴格的操作塑料管帽加工知識。
　　（一(yi)）原料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)準備與干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)由于在塑料(liao)(liao)(liao)中(zhong)含(han)有(you)任何一(yi)點雜質(zhi)，都可能影響產品的(de)(de)透(tou)(tou)明度，因此和儲存、運輸(shu)。加料(liao)(liao)(liao)過(guo)程中(zhong)，必(bi)須(xu)注(zhu)(zhu)意密封，保證原料(liao)(liao)(liao)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)凈。特(te)別是原料(liao)(liao)(liao)中(zhong)含(han)有(you)水(shui)分，加熱后會引起(qi)原料(liao)(liao)(liao)變質(zhi)，所以一(yi)定(ding)要干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)，并在注(zhu)(zhu)塑時，加料(liao)(liao)(liao)必(bi)須(xu)使(shi)用(yong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)料(liao)(liao)(liao)斗。還要注(zhu)(zhu)意一(yi)點的(de)(de)是干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)過(guo)程中(zhong)，輸(shu)入的(de)(de)空(kong)氣應經(jing)過(guo)濾(lv)、除濕(shi)，以便(bian)保證不會污染(ran)原料(liao)(liao)(liao)。透(tou)(tou)明塑料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)工藝：材料(liao)(liao)(liao)\工藝干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)溫度（℃）干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)時間（h）料(liao)(liao)(liao)層厚度（mm）備注(zhu)(zhu)pmma70～802～430～40pc120～130>6<30采用(yong)熱風循環干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)pet140～1803～4采用(yong)連(lian)續干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)加料(liao)(liao)(liao)裝置為佳(jia)
　　（二）機(ji)(ji)(ji)筒、螺(luo)(luo)桿(gan)及其附件的清(qing)(qing)潔為防(fang)止(zhi)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)污染(ran)和(he)在(zai)螺(luo)(luo)桿(gan)及附件凹陷處存有舊(jiu)料(liao)(liao)(liao)或雜質，特(te)別熱穩定性差(cha)的樹(shu)脂(zhi)存在(zai)，因此在(zai)使(shi)用前、停(ting)機(ji)(ji)(ji)后(hou)都應用螺(luo)(luo)桿(gan)清(qing)(qing)洗劑清(qing)(qing)洗干凈各件，使(shi)其不得(de)粘(zhan)有雜質，當(dang)沒有螺(luo)(luo)桿(gan)清(qing)(qing)洗劑時，可(ke)用pe、ps等樹(shu)脂(zhi)清(qing)(qing)洗螺(luo)(luo)桿(gan)。當(dang)臨時停(ting)機(ji)(ji)(ji)時，為防(fang)止(zhi)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)在(zai)高(gao)溫下(xia)停(ting)留時間長(chang)，引起(qi)解降(jiang)，應將干燥機(ji)(ji)(ji)和(he)機(ji)(ji)(ji)筒溫度降(jiang)低(di)，如(ru)pc、pmma等機(ji)(ji)(ji)筒溫度都要降(jiang)至(zhi)160℃以(yi)下(xia)。（料(liao)(liao)(liao)斗溫度對于pc應降(jiang)至(zhi)100℃以(yi)下(xia)）
　　（三）在(zai)模(mo)具設(she)計上應(ying)注意的(de)問題（包(bao)括產品的(de)設(she)計）為了防止出現回(hui)流動不暢，或冷卻(que)不均造成(cheng)塑料成(cheng)型不良(liang)，產生表面缺(que)陷和變質，一般在(zai)模(mo)具設(she)計時，應(ying)注意以下(xia)幾(ji)點。塑料管帽加工知識
　　a）壁厚(hou)應(ying)盡(jin)量均勻(yun)一致，脫模斜度要足(zu)夠大(da)；
　　b）過(guo)渡(du)(du)部分(fen)應逐步。圓(yuan)滑過(guo)渡(du)(du)，防止有尖角。銳邊產生，特別是pc產品一定不要有缺口；
　　c）澆口。流(liu)道(dao)盡可(ke)能寬大、粗短，且應根據收(shou)縮冷(leng)凝(ning)過(guo)程(cheng)設置澆口位置，必要時應加(jia)冷(leng)料井；
　　d）模(mo)具(ju)表面應光潔，粗糙度低（低于0.8）；
　　e）排氣(qi)孔。槽必須足夠，以及時排出空(kong)氣(qi)和(he)熔體(ti)中的氣(qi)體(ti)；
　　f）除pet外，壁厚不要太(tai)薄，一般(ban)不得小于1mm。
　　（四）注(zhu)塑(su)工藝方面(mian)應(ying)注(zhu)意的(de)問題（包括(kuo)注(zhu)塑(su)機的(de)要求）為(wei)了減(jian)少內應(ying)力和表面(mian)質量缺(que)陷，在注(zhu)塑(su)工藝方面(mian)應(ying)注(zhu)意以下(xia)幾方面(mian)的(de)問題。
　　a）應選用(yong)螺桿(gan)、帶單獨溫控射嘴的注塑(su)機；
　　b）注射溫度在塑料(liao)樹(shu)脂不分解的前提下，宜(yi)用較高注射濕度；
　　c）注(zhu)射壓(ya)力：一般較高，以克服熔(rong)料粘度大的缺陷，但壓(ya)力太高會產生內應力造成脫模因難和(he)變(bian)形(xing)；
　　d）注(zhu)射速度：在滿足充模的情況下(xia)，一(yi)般(ban)宜低，能采用慢一(yi)快(kuai)一(yi)慢多級注(zhu)射；
　　e）保壓時(shi)間和成型周期(qi)：在滿足產(chan)品充模，不產(chan)生(sheng)凹(ao)陷、氣(qi)泡的情(qing)況下；宜盡(jin)量短，以盡(jin)量減(jian)低(di)熔(rong)料在機筒(tong)停留時(shi)間；
　　f）螺桿轉(zhuan)速和背壓：在滿(man)足塑(su)化質量(liang)的(de)前提(ti)下(xia)，應盡量(liang)低，防止產生(sheng)解降的(de)可能；
　　g）模(mo)具溫度：制品的(de)冷卻好(hao)壞，對質量影(ying)響極大，所以模(mo)溫一定(ding)要(yao)能(neng)控制其過(guo)程，有可能(neng)的(de)話，模(mo)溫宜高(gao)一些好(hao)。
　　（五）其(qi)它(ta)方面的問題由(you)于為要防上(shang)表面質量(liang)惡(e)化，一般(ban)注塑時(shi)盡量(liang)少用(yong)脫(tuo)模劑；當(dang)用(yong)回用(yong)料時(shi)不得(de)大于20％。對于除pet外，制(zhi)品(pin)都應進(jin)行后處(chu)理，以消除內應力，pmma應在70－80t熱風循環干燥4小(xiao)時(shi)；pc應在清潔空(kong)氣、甘油。液體(ti)石臘等加熱110－135℃，時(shi)間按產品(pin)而定，zui高需要10多小(xiao)時(shi)。而pet必須經過雙向拉伸(shen)的工(gong)序，才能得(de)到良好(hao)機械性能。