鋼鋁拖鏈在家電行業，消費者對家電產品化、智能化、服務化需求不斷提升，然而由于傳統方式缺乏對市場需求把握，傳統研發和生產方式也不足以滿足快速迭代的消費需求。家電企業通過打造智能化互聯工廠，基于工業互聯網平臺整合消費端、生產端和供應鏈資源，實現設計研發、生產制造、物流配送、售后服務等各環節的數據閉環，開展大規模個性化定制生產，滿足用戶需求。某家電企業應用工業互聯網平臺實現產品定制占比高達76%、研發周期縮短50%、交付周期縮短50%、用戶口碑提升30%。電力、電子、家電等兩化融合水平較高的行業，從發展基礎看，制造技術、信息技術、管理技術和知識積累基礎較好，開展升級改造的難度相對較低，具備建設和應用工業互聯網平臺的能力優勢和成本優勢。

鋼鐵、石化、醫藥、食品等流程行業，生產技術相對成熟，自動化水平較高，鋼鋁拖鏈產品類型和工藝過程相對固定。但由于高耗能、高排放、高危險、工藝復雜等行業特點，滿足節能、環保、安全、質量等要求是企業生存之本。基于工業互聯網平臺利用大數據、人工智能等新技術手段，為能源管控、安全管控、工藝優化和質量管理等提供了更精細化的解決方案，提升了企業整體管控水平。

例(li)如，某(mou)石(shi)化(hua)企(qi)業基于(yu)工業互聯(lian)網平(ping)(ping)臺(tai)運用大數據和(he)機(ji)器學(xue)習算(suan)法優(you)(you)化(hua)煉化(hua)過程中的化(hua)學(xue)反應，動態調節(jie)煉化(hua)過程中原油、燃料、催化(hua)劑的用量(liang)，實(shi)現(xian)產耗優(you)(you)。某(mou)鋼(gang)鐵企(qi)業基于(yu)平(ping)(ping)臺(tai)構(gou)建(jian)了高(gao)爐機(ji)理(li)模型和(he)數字孿(luan)生系(xi)統，從而(er)實(shi)現(xian)高(gao)爐黑箱(xiang)可(ke)視化(hua)，有效(xiao)指導(dao)工人科(ke)學(xue)操作，實(shi)現(xian)工藝優(you)(you)化(hua)，提升20%冶煉效(xiao)率，提升20%質量(liang)穩定性(xing)，減少(shao)碳排放20000噸。某(mou)鋼(gang)鐵聯(lian)合企(qi)業基于(yu)平(ping)(ping)臺(tai)開發了高(gao)爐煤(mei)氣智(zhi)能平(ping)(ping)衡系(xi)統，實(shi)現(xian)煤(mei)氣智(zhi)能聯(lian)調運行，每年可(ke)減3%高(gao)爐煤(mei)氣排放，節(jie)約能源約1700萬元。

從發(fa)展(zhan)需求看(kan)，這些行業本身正在向網絡化(hua)(hua)、智能(neng)化(hua)(hua)發(fa)展(zhan)階段邁進，能(neng)更有效地利(li)用工(gong)業互聯(lian)網平臺提供的(de)新(xin)技術(shu)、新(xin)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，解(jie)決(jue)制約行業發(fa)展(zhan)的(de)關鍵問題，創新(xin)發(fa)展(zhan)模(mo)式，打(da)造新(xin)競爭優勢，開(kai)辟(pi)發(fa)展(zhan)新(xin)空(kong)間——鋼鋁拖鏈行業平臺創新應用友佳業內平均水平