塑料管堵
簡要描述:它(ta)與合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)橡(xiang)膠、合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)纖(xian)維形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)了(le)當今(jin)日常(chang)生活*的三大合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)材料(liao)(liao)。具體地說(shuo),塑料(liao)(liao)是以合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)樹脂為主要成(cheng)(cheng)(cheng)分,在(zai)(zai)一定溫度和壓力等條件下可以塑制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)一定形(xing)狀,在(zai)(zai)常(chang)溫下保持形(xing)狀不變的材料(liao)(liao)。
- 產品(pin)型(xing)號:630
- 廠(chang)商性質:生產廠家
- 更新時間(jian):2024-08-05
- 訪 問 量:2155
詳(xiang)情介紹
(1)塑件的線尺寸收縮由于熱脹冷縮,塑件脫模時的彈性恢復、塑性變形等原因導致塑件脫模冷卻到室溫后其尺寸縮小,為此型腔設計時必須考慮予以補償。
(2)收縮方向性成形時分子按方向排列,使塑件呈現各向異性,沿料流方向(即平行方向)則收縮大、強度高,與料流直角方向(即垂直方向)則收縮小、強度低。另外,成形時由于塑件各部位密度及填料分布不勻,故使收縮也不勻。產生收縮差使塑件易發生翹曲、變形、裂紋,尤其在擠塑及注射成形時則方向性更為明顯。因此,模具設計時應考慮收縮方向性按塑件形狀、流料方向選取收縮率為宜。
(3)后收縮塑件成形時,由于受成形壓力、剪切應力、各向異性、密度不勻、填料分布不勻、模溫不勻、硬化不勻、塑性變形等因素的影響,引起一系列應力的作用,在粘流態時不能全部消失,故塑件在應力狀態下成形時存在殘余應力。當脫模后由于應力趨向平衡及貯存條件的影響,使殘余應力發生變化而使塑件發生再收縮稱為后收縮。一般塑件在脫模后10小時內變化zui大,24小時后基本定型,但zui后穩定要經30-60天。通常熱塑性塑料的后收縮比熱固性大,擠塑及注射成形的比壓塑成形的大。
(2)收縮方向性成形時分子按方向排列,使塑件呈現各向異性,沿料流方向(即平行方向)則收縮大、強度高,與料流直角方向(即垂直方向)則收縮小、強度低。另外,成形時由于塑件各部位密度及填料分布不勻,故使收縮也不勻。產生收縮差使塑件易發生翹曲、變形、裂紋,尤其在擠塑及注射成形時則方向性更為明顯。因此,模具設計時應考慮收縮方向性按塑件形狀、流料方向選取收縮率為宜。
(3)后收縮塑件成形時,由于受成形壓力、剪切應力、各向異性、密度不勻、填料分布不勻、模溫不勻、硬化不勻、塑性變形等因素的影響,引起一系列應力的作用,在粘流態時不能全部消失,故塑件在應力狀態下成形時存在殘余應力。當脫模后由于應力趨向平衡及貯存條件的影響,使殘余應力發生變化而使塑件發生再收縮稱為后收縮。一般塑件在脫模后10小時內變化zui大,24小時后基本定型,但zui后穩定要經30-60天。通常熱塑性塑料的后收縮比熱固性大,擠塑及注射成形的比壓塑成形的大。
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